控制柜绝缘电阻测量标准

现代生活日新月异，人们一刻也离不开电。在用电过程中，存在着用电安全问题，在用电设备中，如电机、电缆、家用电器等。他们的一个正常操作就是他们绝缘材料的绝缘程度，也就是绝缘电阻的数值。当暴露在高温和潮湿环境中时，绝缘材料会老化。其绝缘电阻降低。从而导致电气设备漏电或短路事故。为了避免事故，要求经常测量各种电气设备的绝缘电阻。判断其绝缘程度是否满足设备需要。普通电阻的测量通常有两种方式:低压测量和高压测量。但绝缘电阻一般较高(一般为兆欧)。低电压下的测量值不能反映高电压下的真实绝缘电阻。兆欧表也叫绝缘电阻表。它是测量绝缘电阻最常用的仪器。测量绝缘电阻时自带高压电源，这是它和电阻测量仪的区别。兆欧表测量绝缘电阻方便可靠。但如果使用不当，会给测量带来不必要的误差，所以必须正确使用兆欧表的绝缘电阻进行测量。

兆欧表工作时产生高压，被测对象是电气设备，必须正确使用，否则会造成人身或设备事故。使用前，应首先做好以下准备:

(1)测量前，必须切断被测设备的电源，设备必须短路并对地放电。切勿让设备带电测量，以确保人身和设备安全。(2)在进行测量之前，必须消除可能感应高压电的设备。(3)被测物体表面应清洁，以减少接触电阻，保证测量结果的正确性。(4)测量前，检查兆欧表是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”点。即摇动手柄使电机达到额定转速。短路时，兆欧表应在“0”位置，开路时，兆欧表应在“∞”位置。(5)使用兆欧表时，应放置在稳定牢固的地方，并远离外部大电流导体和外部磁场。

以上准备工作完成后，就可以进行测量了。在测量过程中，还要注意兆欧表的接线是否正确，否则会造成不必要的误差甚至错误。

兆欧表有三个端子:一个是“L”，是导线端，一个是“E”，是接地端，一个是“G”，是屏蔽端(也叫保护环)。通常，要测量的绝缘电阻连接在“L”端和“E”端之间。但当被测绝缘子表面泄漏严重时，屏蔽环或不需要测量的部分必须与。这样泄漏电流通过屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路，而不是流经兆欧表的测量机构(动圈)。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响。特别是在测量电缆芯线与外表面之间的绝缘电阻时，屏蔽端按钮“G”一定要接好，因为当空气湿度大或电缆绝缘表面不干净时，表面的泄漏电流会很大。为了防止被测物体因泄漏而影响其内部绝缘测量，一般在电缆外表面加一个金属屏蔽环，连接到兆欧表的“G”端。

用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻时，一定要注意“L”和“E”端子不能接反。正确的连接是:“L”线端子按钮接被测设备的导体，“E”地端子按钮接设备外壳，“G”屏蔽端子接被测设备的绝缘部分。如果“L”和“E”接反，流经绝缘子内部和表面的泄漏电流通过外壳汇集到大地，再从大地经“L”流入测量线圈，使“G”失去屏蔽作用，给测量带来很大误差。另外，由于“E”端的内部引线与外壳之间的绝缘程度低于“L”端与外壳之间的绝缘程度，所以当兆欧表放在地上，采用正确的接线方法时，“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻相当于短路，不会引起误差，但当“L”和“E”颠倒时，“E”对地的绝缘电阻是一样的。

可见，为了准确测量电气设备的绝缘电阻，兆欧表必须正确使用，否则，测量的准确性和可靠性就会丧失。

绝缘电阻测试的类型和特点

绝缘电阻测试是了解和评价电气设备绝缘性能的常用测试类型。通常，技术人员通过测试导体、电气部件、电路和装置的绝缘电阻，可以达到以下目的:

1.验证生产的电气设备的质量。2.确保电气设备符合法规和标准(安全合规)。3.确定电气设备性能随时间的变化(预防性维护)。4.确定故障原因(故障排除)。一般来说，绝缘测试有以下几种类型:设计测试、生产测试、交接验收测试、预防性维护测试和故障定位测试。不同的测试类型取决于不同的测试目的和应用领域，不同的绝缘测试过程也有不同的特点。我们也可以看到，使用F1508可以简单、方便、准确地完成这些测试，并获得满意的测量结果。这将针对不同的测试类型分别讨论。

1.设计测试设计测试通常用于在实验室中确定电气设备的性能。设计测试通常由制造商进行，以测试新设计的设备或从其他公司购买并用于产品设计的设备。设计测试检查设备是否有故障。绝缘电阻测试应在制造任何产品之前进行。测试绝缘时，对每个器件施加高电压，直到器件绝缘失效，产生的漏电流高于可接受的电流。不仅要在产品第一次设计时进行设计测试，而且只要产品有修改就要进行测试。对于不同的器件，根据其不同的工作电压、工作条件和性能要求，需要测试不同的电压，这就要求测试仪器要有不同的测试电压。F1508有从50V到1000V五个电压等级，可以测量和测试各种元器件的绝缘性能。其分辨率和精度均高于同类产品，能够满足实验所需的精度和分辨率。F1508的测量范围也比其他同类设备大很多。不会超出进一步分析的范围。

2.生产测试为了保证在实验室正常工作的产品在生产后仍然正常工作，需要对每个产品进行生产测试。生产测试由制造商进行，以满足规范和标准的要求，并确保质量控制。新产品和新设备投入使用前，应测试其绝缘电阻。在生产测试中，产品缺陷通常会暴露出来。生产测试通常是非破坏性的。因为要测试生产线上要安装的元器件性能是否符合绝缘要求。因为这个测试的目的只是验证元器件是否有足够的绝缘强度，而不是整个设备的出厂验收测试，所以不需要具体的参数，只需要验证是否合格即可。F1508设计了一种特殊的测试模式，即比较模式。。F1508设置了100kω，200KΩ，500KΩ，1mω，2Mω，5Mω，10Mω，20Mω，5000Mω。比较值是预先选择的。在绝缘电阻测试过程中，如果测量值超过比较值，绿色的“通过”指示灯将点亮。操作员将被告知部件合格，否则将返回故障显示。由于不需要判断具体的检测值，比较功能对于生产线上的质量检查非常方便；此外，F1508的遥控探头可以避免在仪器上操作，可以使操作更加简单快捷。

3.交接验收测试验收测试应在安装完成后，系统投入使用前，由安装方进行。验收测试包括绝缘电阻测试，以检查是否有设备损坏和电缆损坏，电气装置之间的间距是否合适和牢固，储存、运输和安装是否导致产品损坏。然后在现场安装验收测试中，需要测量绝缘电阻、吸收比(以下简称DAR)或吸收比(以下简称PI)。由于野外环境通常比较恶劣，所以让野外测量更加方便简单对用户来说非常重要。F1508可以自动计算DAR或PI，无需人工干预。它会根据DAR或PI指定的时间自动读取数据，自动计算并直接显示计算出的PI或DAR。与其他测试设备不同，测量的数据必须在指定的时间读取，然后进行计算。这样只需要一个人完成测试，不需要另一个人提醒操作者读数时间，记录数据和计算。

4.预防性测试许多工厂将设备的绝缘电阻和电线测试作为其整体预防性维护程序的一部分。导体绝缘状况是设备和电气系统整体状况的良好指标。良好的预防性维护计划可以在故障导致停机之前检测并消除故障。失效的绝缘必须被修复，以确保系统不会在不适当的时间失效。一般来说，所有系统长期工作后，其导线的绝缘质量都会以可预见的速度恶化。通过定期测量绝缘电阻，可以避免导体的绝缘失效(或预期寿命)。如上所述，使用F1508不仅可以自动计算DAR和PI，还具有遥控探头，方便用户使用。使用遥控探头可以简单地启动测试过程，无需对测量仪器进行更多操作。在恶劣的场景中，有很多人迹罕至甚至危险的环境。同时，F1508体积小，重量轻，便于携带，给野外作业人员带来了极大的方便。

5.故障排除时的绝缘测试即使制造的设备指标高、安装合适、规格正确，并进行预防性维护测试，仍需要进行故障定位测试，因为设备仍会发生故障。故障通常是由故障电路中易碎或损坏的部件引起的。当一个装置、设备、电路或系统发生故障时，将通过绝缘电阻测试来定位故障。利用绝缘电阻测试排除障碍需要了解设备、电路和测试仪器。F1508除了自动计算DAR和PI之外，遥控探头，其小巧的外形和便携的重量给现场操作人员带来了极大的方便。F1508还有一些其他常用的测量功能，对于日常的故障分析和处理必不可少。如交流和DC电压测量可以用来判断被测线路是否带电，也可以判断故障来源。同时，包含的电阻和通断测量也有助于判断和分析故障源。同时，F1508还具有自动放电功能，可以在测试结束后自动释放被测物体上的电荷，防止操作人员触电。

6.日常维护通常所有的电气设备都需要日常维护。维修的目的是发现可能的隐患或小故障。早点发现这些隐患或小故障，可以在没有损失(停工、设备损坏或人身伤害)或损失很小的情况下消除。日常维护通常可以根据维护测试的目的分为定期维护和不定期维护，或者预防性维护和预测性维护。定期的日常维护实验以特定的时间间隔进行，以防止停机和生产效率低下，并根据时间确定计划，如每天、每周、每月、每季度或每隔几个小时的设备工作时间。任务包括设备检查，定期检查润滑油，调整设备和更换零件，检查运行设备的电气、液压和机械系统。全年对一台或多台设备进行定期维护。非计划维护由维护人员进行的随机维护包括紧急工作和停机维护。预防性维护是通过定期维护和不定期维护相结合，使设备保持在最佳工作状态。预测性维护是根据预定的公差来监测磨损情况和设备特性，并预测可能出现的故障。日常维护测试的要求与移交验收测试的要求非常接近。F1508对于以上测试的便利性和优越性，在日常的维护测试中会更加有利。另外，由于执行日常维护的人员的情况，F1508友好的中文界面会让没有接受过更多培训的日常维护人员更容易掌握，不需要花费太多时间学习和熟悉操作。

综上所述，虽然不同的绝缘测试有不同的特点，但还是有很多相似的要求。根据不同类型实验的要求，F1508进行了很多让用户感觉简单方便的设计。而这些设计可以让操作人员和检测人员过去费时费力的实验变得更加容易和快捷。